设备优势
封头液压机优势
封头液压机相比传统的加工模式，速度快3-4分钟便可出一个成品、人工费低，一次冷压成型或者热压成型，压制出的产品形状饱满。
山东PP电子重工可根据封头材质、大小、厚度等来选择吨位、结构。315吨-5500吨均可设计定做，案例丰富。是客户采购定做高质量、高性能封头拉伸液压机的理想厂家。
山东PP电子重工可根据封头材质、大小、厚度等来选择吨位、结构。315吨-5500吨均可设计定做，案例丰富。是客户采购定做高质量、高性能封头拉伸液压机的理想厂家。
封头液压机是专业生产各种封头的拉伸设备，又称为封头拉伸液压机、封头成型液压机、封头拉伸机、封头油压机、封头拉伸成型压力机等。封头拉伸液压机采用四柱式，结构简单，经济实用，以四立柱为导向。精度要求较高的封头件采用预应力框架结构，以四角八面平面导轨导向，导向精度高，抗偏载能力强。其工作压力，压制速度，行程均可根据工艺需要在规定的参数范围内调节。热压、冷压封头拉伸液压机(拉伸机)具有快速、应用范围灵活、可靠性高、经济适用。能够确保零部件的质量、易用性和产出率。同一台液压机可以实现不同模具的自动更换。山东PP电子重工可根据封头材质、大小、厚度等来选择吨位、结构。315吨-3000吨均可设计定做，案例丰富。是客户采购定做高质量、高性能封头拉伸液压机的优质厂家。
山东PP电子重工设计生产的封头拉伸液压机机身部分采用三梁四柱式结构，利用3D建模和计算机有限元分析技术设计。主油缸和四个（或者六个、八个）压边缸均安装在上横梁，主油缸为拉伸缸，通过滑梁上预留的通孔，并连接活塞头；压边缸与滑梁相连，通过滑梁带动环形压边模具产生压边力。因此也被业内称为非抵消式封头拉伸机。
封头液压机主机及控制机构两大部分组成，通过管路及电气装置联系起来，构成为整体。主机部分包括机身、主缸、液压垫、限程装置等。控制机构包括液压泵站（动力系统）、电器箱、移动操纵台等组成。常用有315吨、400吨、500吨、630吨、800吨、1000吨、1250吨、1500吨、1800吨、2000吨、2500吨、3000吨、3500吨、4000吨、4500吨、5000吨、5500吨等。
山东PP电子重工设计生产的封头拉伸液压机用于冷压封头成型，即在不进行加热的情况下对材料进行冲剪、弯曲、拉伸等的加工方式。三梁四柱式结构设计，一个主缸、四个压边缸结构，机身采用45号钢板焊接件，经回火震动时效处理，机架设计经有限元分析，具有高刚性、高精度。确保了机器变形量小的特点，使用更方便。也可特殊定做前后移动的工作台。
这种结构的封头液压机一般是滑梁作为压边梁使用，主油缸从滑梁中间穿过，提供拉伸力。压边缸可作缓冲装置使用，还可用于落料与冲孔，在系统调定的压力下可以分别调整各腔的工作压力。为了保证拉伸和压边质量，增设了压边缸保压系统。工作压力、压制速度、行程均可根据需要在规定的范围内调整。配合模具，运用于各种容器设备，如储罐、换热器、塔、反应釜、锅炉和分离设备等。
封头液压机（冷压，热压）冲压，适应大批量生产，压制厚壁小直径封头，要多套封头模。具体加工过程：封头液压机初始位置→拉伸滑块与压边滑块一起快降→压边滑块单独快降→压边滑块加压→拉伸滑块下行拉伸工件→保压延时及卸压→拉伸滑块压边滑块回程→顶起旋转装置顶起工件→（工件移走后）顶起旋转装置退回。顶起旋转装置顶出起始时间可由滑块的回程中设定的位置激发，以提高工作频次。
封头液压机的控制系统采用PLC自动控制和伺服驱动，可以实现手动和半自动两种操作方式，且可以通过PLC显示屏触屏设定各项参数，伺服系统可以达到降低噪音，节省能耗的效果。还支持配套生产线的定制，包括快速换模装置、定位装置、可移动工作台、顶出旋转装置、上料装置和下料装置等。
封头液压机相比传统的加工模式，速度快3-4分钟便可出一个成品、人工费低，一次冷压成型或者热压成型，压制出的产品形状饱满。
封头液压机机身采用计算机优化分析，四柱式结构，并经热时效炉回火处理，精度高，刚性好，整体强度高，拆卸模具方便。
工作压力、工作速度可根据客户工艺自由调整，适合多种规格封头批量生产，效率高（3-4分钟出一个成品）。
设备操作简便、自动化程度高，易于使用。通过模具直接拉伸成型是目前比较先进的工艺，成型后没有毛边，尺寸一致，焊接工艺性好。
液压控制采用插装阀集成系统，动作可靠稳定，电气系统采用PLC可编程控制器，通过程序控制各个动作，保证成型封头标准。
拉伸力与压边力可单独设定，成型过程可控，实现单动工艺动作。可配置模具以及自动送料装置，完成自动化生产线，提高工作效率。
导轨自动润滑装置，机电一体化安全装置。如：油缸下腔支撑回路、油缸上下腔互锁回路等，具有良好的安全性能。
封头液压机是拉伸封头成型的液压机器设备，主要用于板材的深拉伸工艺，根据封头的材质、材料厚度、产品大小、形状、用途等可以定制各种吨位和结构的封头液压机。
山东PP电子重工设计生产的封头液压机从零部件直到成品出厂，都逐一经过严格的控制与检验。雄厚的实力，先进的技术设备，完善的检测手段，务实的工作作风，以及优秀的全程管理，构建了公司产品的优良品质。
315吨封头拉伸成型液压机具有快速、应用范围灵活、可靠性高、经济适用。能够确保零部件的质量、易用性和产出率。
2000吨石墨坩埚液压机采用三梁四柱单缸设计结构，可自由设定排气次数，1、2号工位轮流工作，压制效率高，脱模采用多级液压系统，脱模流畅，保证坩埚密度。
500吨封头拉伸机采用常规三梁四柱液压机结构形式，安装和维修保养容易，投资较小，且封头拉伸一次成型，没有毛边，可以直接焊接，是小型封头拉伸成型的常用设备。
630吨封头拉伸液压机是一种三梁四柱非抵消式封头拉伸液压机，支持压制直径800mm以内的金属封头端盖。
2500吨封头油压机是压制标准型罐体弧形封头和复合版圆弧封头的生产设备，支持直径2米以内的金属封头一次性冷压成型。
3000吨封头拉伸成型液压机属于封头冷压机，可以生产直径1米~1.8米范围内的冷压封头，料板厚度为5mm~6mm，拉伸高度（封头起鼓高度）为200mm~350mm。
工匠精神，
多年液压机行业技术沉淀，
高素质的技术管理团队以及一套完整的液压成型设备制造工艺流程，
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3000吨封头拉伸液压机采用三梁四柱结构，是目前市场上常用的3000吨四柱液压机，支持直径2米以内的金属封头一次性冷压成型。平均3~5分钟压制一个封头，无飞边，厚度均匀，几何尺寸标准，误差小。
大型油罐封头拉伸液压机是一款专用于大型油罐、天燃气罐封头模压成型的液压机，具有生产效率高、成型效果好等特点，已经影响封头市场十余年，封头拉伸油压机、封头冲压成型油压机等产品获得良好的口碑。
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封头液压机主要适用于各类压力容器封头的冷、热成型压制，也可以用于各类厚、薄钢板的压鼓、折边、校平等工艺。配合不同规格的模具，可完成不同型号大小的封头拉伸制造。
